SMT  （Surface Mounted Technology）是一种将无引脚或短引线外貌组装元器件（简称SMC/SMD
，中文称片状元器件）装置在印制电路板（Printed Circuit Board
，PCB）的外貌或其它基板的外貌上
，通过再流焊或浸焊等要领加以焊接组装的电路装连技术。

SMT车间中的生产设备都是高精度的机械
，对SMT车间情况的无尘品级均有一定的要求
，在SMT车间中灰尘过多
，关于微小元件
，如0201、01005以极细间距0.3mm元件的贴装精度和焊接质量都有影响。

灰尘过多还会加大设备磨损
，甚至设备故障
，增加设备维护本钱
，所以车间事情现场坚持清洁、无灰尘、无腐化、无异味气体。减少尘粒对产品和设备的影响
，包管设备正常运转以及人身健康尤为重要。

通过净化车间建设
，从基础层面：

1.    包管车间设备事情的稳定性
，及贴装精度；

2.    包管制程加工产品焊盘不受灰尘污染
，影响焊接良率；

3.    避免大宗粉尘流动及情况变革爆发静电
，造成ESD危害；

4.    包管室内空气越发卫生清新
，有利于人员事情舒心
，身体康；

5.    确保产品质量受控
，用户满意。

一、无尘车间标准品级界说

Class X (at Y μm )

其中X是无尘车间的品级
，例如100或10000等等
，Y是粒径如0.2μm , 0.5μm等
，可复选。意思就是使用者划定
，该无尘室微粒含量
，在这些粒径必须满足该品级的限度。

以下是几个例子：

Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)

Class 100(0.2μm , 0.5μm )

Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )

在Classes 100 (M3.5) and Greater  (Class 100
，1000
，10000....)
，一般看一个粒径即可。在Classes Less than 100 (M3.5)  (Class 10
，1.... )
，一般要看多几个粒径。

第二个是划定无尘车间的状态
，例如：

Class X (at Y μm )
，At-rest

第三个是自订微粒浓度上限
，一般在As-built时无尘车间都很洁净
，微？刂颇芰Σ馐圆灰
，这时可以爽性把验收上限压低
，例如：

Class 10000 (0.3 μm <= 10000)
，As-built 
Class 10000 (0.5 μm <= 1000)
，As-built 

这样做的目的是确保无尘车间在Operational状态时
，依然有足够的微？刂颇芰。

二、无尘车间品级标准划分

洁净度品级标准ISO14644凭据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控情况中空气洁净度的品级
，并且仅考虑粒径限值（低限）0.1um～0.5um规模内累计漫衍的粒子群。凭据粒子径
，可以划分为通例粒子（0.1um～0.5um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。 

四、无尘车间清洁

1、所需清洁工具及产品 
（1）、洁净室专用吸尘器 
（2）、洁净纸、无尘布 
（3）、去离子水 
（4）、酒精 
（5）、水桶 
（6）、拖把 
（7）、拖把专用桶

2、清洁要求 
（1）、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布； 
（2）、用90％去离子水和10％的异丙醇配置清洁剂； 
（3）、使用已获批准的洁净室专用去污剂； 
（4）、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱
，并实时清走。 
（5）、每块地板都要吸尘。每次交接班时
，都应在地图上标明事情完成情况
，例如在哪结束从哪开始。 
（6）、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。 
（7）、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。 
（8）、所有的门都需要检查并擦干 
（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。 
（10）、架空地板下也要吸尘及擦拭。 
（11）、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。 
（12）、事情时一定要记着
，永远是由上往下擦
，从离门最远的地偏向门的偏向擦。

3、洁净室的清洁程序 
（1）、更换好专用防静电服
，戴好帽子、口罩
，经风浴吸尘通道除尘后
，进入洁净室。 
（2）、准备好清洁工具及用品并安排在划定所在后
，开始清洁事情。 
（3）、捡拾地面垃圾
，按生产线排列序次由里向外逐一进行。 
（4）、准时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾
，并进行检查
，按划定严格分类后
，经生产线治理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类安排。 
（5）、由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、 
（6）、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等实时用无尘布清洁洁净。 
（7）、利用生产线员工休息就餐时间对生产线、事情台下、坐椅下地面进行清理。 
（8）、按期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的质料必须申请厂务部批准
，并利用节假日及休工间隙按计划进行。 
（9）、洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行
，必须使用防静电蜡。 
（10）、清洁事情完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间
，与普通工具区别存放
，制止交叉污染
，整齐摆放
，不得随意乱放在洁净室内。

4、注意事项 
（1）、必须抛弃膨松的头罩、面罩、髯毛罩、鞋罩和胶乳手套
，决不可再次使用。 
（2）、员工着装、准备事情要求。 
（3）、不允许有私人物品
，如大衣、帽子、钱包、钥匙 。
（4）、员工应当更换针对带来污染的衣服和饰品。 
（5）、员工应当衣着无尘室兜帽、手套、兔皮服和袜子。破损或被污染的罩衫或罩袍应当立即更换。着装应切合划定的着装办法。 
（6）、不允许有任何普通的纸垫、条记本、手册和写字板；不允许有普通的书写用铅笔、钢笔、橡皮、蜡笔或粉笔；条记棉绒纸、塑料纸等类似的纸上
，同时使用圆珠笔或其它不爆发粉尘的用具；蓝线印记、规格或其它说明上应当覆有塑料膜、棉绒或其它不爆发粉尘的用具。

进入无尘车间注意事项：
1、在洁净室内走动时行动宜轻不得奔驰
，以制止影响层流。
2、在洁净室内事情
，若暂停操作时不可以脱口罩及手套做短暂休息。
3、进入洁净室时须先经过洗尘室。
4、进入洁净室事情人员必须衣着合身之无尘衣服及鞋子。
5、设备维修如有须要坐、卧或躺时
，须于地上铺上专有之塑料布。
6、脱除无尘衣须先脱除：口罩、无尘鞋、无尘衣、发罩、手套、并依标示分类摆放或抛弃。
7、口罩的正确扣戴方法是以无尘衣头罩后面上方扣带扣戴。
8、洁净室事情人员不可携带非无尘条记本进入洁净室。
9、洁净室内不得使用铅笔、书写一律使用原子笔
，书写过失时也不可以用修正液修改。
10、着无尘衣之要求是遮口遮鼻、头发不得外露、衣袖、口须包住手套口、制止手腕外露。
11、洁净室内高架地板不可随意拉启
，以免影响层流及人员宁静。
12、着装完后
，不可进入监控室。
13、进入晶圆区事情同人均不得使用化妆品（如口红、腮红、香水等）。
14、进入洗尘室注意事项：不可并行
，两人身体须坚持30公分以上
，双手插腰
，慢速通过
，严禁奔驰。
15、降卑微尘之要领是：坚持头、手、身上洁净。
16、于洗尘室内洗尘时
，两人身体前后须坚持30公分以上。
17、穿著无尘衣之前需先扎好头发然后戴上发罩。
18、人是洁净室最大污染源。
19、着无尘衣之最后一个行动是检查打扮。 
20、下列文具不是洁净室专用：水性签字笔、铅笔、修正液、影印纸。
21、进入洁净区所有人员均不得食用任何工具（如：口香糖）
22、任何人不得把于事情无关、不可带入洁净室的物品放在无尘衣的袋子里。

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