一、目的

规范SMT刮刀的治理及使用,包管刮刀更换与存储有效控制以制定刮刀的使用、清洁

保养作业规范，降低印刷不良率，延长刮刀的使用寿命。

二、规模

公司SMT车间生产线刮刀的使用及治理

三、界说

刮刀：印刷机印刷工具

四、职责

   印刷机操作员& SMT技术员或工程师﹐刮刀使用&周期检修保养和治理。

五、作业内容

5.1 刮刀选用方法

5.1.1全自动印刷机刮刀选用要领

A.PCB X长小于240MM选择小刮刀（GKG为280MM  DEK为250MM）

5.2刮刀装置要领

5.2.1在装置刮刀前，需检查刮刀是否有损坏。如有损坏，通知SMT技术人员更换新刮刀。

5.2.2把刮刀上A和B两个螺丝挂在刮刀牢固装置的a和b挂钩上并旋紧螺丝。

5.3刮刀装置完需再检查一次，确认刮刀与牢固装置是否松动。

 5.4操作员按生产需要，要将换下的刮刀用碎布或钢网纸沾酒精清洗洁净，检查是否有损坏，坏刮刀通知SMT技术员处理并实时更换新刮刀。

 5.5操作员每天交班时需检查刮刀是否有损坏，如有损坏通知SMT技术处理并实时更换新刮刀。

六、刮刀日点检

6.1外观：看刀片锋口有无缺口，若有缺口须更换。

6.2刀片形状：看有无变形，平整度如何，若有扭曲变形须更换。

6.3刮刀硬度：太硬伤钢板，太软刮不洁净，可通过印刷判断，在钢网和设备参数无误的

状况下试印刷看钢网上面是否洁净，若有锡膏糊在钢网上说明刮刀硬度太小。

6.4印刷历程中，锡膏的转动会使部分锡膏进入刮刀的漏洞中，进入漏洞的锡膏如果没有

实时的清除时间长了锡膏变干就会形成锡膏硬块，须将刮刀卸下清洗锡膏硬块，清洗洁净刮刀部件后重新装好刮刀，要求设备操作人员每次清洗钢网时将刮刀清洗洁净。

6.5钢刮刀片的使用寿命定为20万次印刷次数，要求进行保养，确认刮刀的性能。生产

中技术人员要随时关注印刷状况，如果印刷效果突然变差，或者钢板上局部或某些位置印刷后残留较多锡膏，可能刮刀片损伤或疲劳，需要更换刀片。

6.6合理设定和治理印刷参数制止摩擦力过大。

6.7检查刮刀外貌处理，如变形须更换。

七、刮刀保养

7.1保养须轻拿轻放，制止对锋口造成伤害。

7.2对刮刀进行保养时，检查刀缝是否残留有杂物, 检查刀片是否变形、弯曲检察刀片

锋口有无缺口。

八、刮刀片的验收确认.

8.1 规格:

长(2种规格):280MM、250MM允许误差±1MM.

宽(1种规格):30MM允许误差±1MM. 厚度:0.22±0.05MM.

8.2 螺丝孔巨细、数量、位置:用同样规格的OK刮刀紧贴新刮刀,对正螺丝位确认螺丝

孔巨细、数量、位置必须一致.

8.3刀口:平滑,手感好,不粗糙，无任何残留物质。

8.4将刮刀装在印刷机上试刮，确认试刮效果。

8.5将验收结果纪录在《刮刀挂号纪录表》。

九、刮刀治理:

9.1刮刀购置验收及格后，需编号治理并建立刮刀治理。

刮刀标签的编号                 

9.2标签的位置贴要领

刮刀标签贴于刀架左侧，未使用的新刮刀贴于刮刀上，上刀架前撕下贴于刀架上。

9.3未使用新刮刀由治理继续在刮刀包装盒上写上购置日期，以先入先出的原则进行治理。

十、刮刀使用:

10.1刮刀清洗剂：酒精，刮刀清洗辅助质料：白碎布或无尘纸或钢网纸。

10.2刮刀每日进行一越日常点检，每星期一次把刮刀从刀架上拆下来进行保养将验收结果纪录在《刮刀保养纪录表》。

十一、刮刀放弃:

11.1在调解参数情况下，锡浆仍刮不干凈时，此刮刀须作放弃处理.。

11.2刮刀使用中变形，导致刮锡浆不干凈，影响印刷效果时，必须作放弃处理.。

11.3放弃刮刀必须用红色油性笔标记“NG”,作放弃处理。

十二、使用表单:

 12.1 《刮刀挂号纪录表》

 12.2 《刮刀保养纪录表》

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